Spaltmaschine ist eine Spezialmaschine für Lederverarbeitung und Sattlerei, die dazu dient, Leder über die gesamte Fläche präzise zu spalten, um die Dicke zu reduzieren. Im Gegensatz zur Schärfmaschine (skiving machine), die nur die Ränder des Materials verdünnt, arbeitet die Spaltmaschine auf dem gesamten Lederstück. Sie ermöglicht es, aus einem dicken Stück eine dünnere Narbenschicht und eine untere Schicht, das Spaltleder, zu gewinnen. In einer professionellen Werkstatt ist dies ein Gerät, das die Arbeit drastisch beschleunigt und neue Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet.
Was zeichnet eine Spaltmaschine aus?
Der Funktionsmechanismus einer Spaltmaschine basiert auf einem messerscharfen Messer (Bandmesser bei großen Maschinen oder feststehend bei Handversionen) und einem Walzensystem, das das Material durch die Klinge drückt oder zieht. Das Leder wird in den Schlitz eingeführt, und das Messer teilt es präzise in zwei Schichten. Stellen Sie sich einen Brotschneider vor, der statt eines Brotes in vertikale Scheiben, es horizontal schneidet, indem er eine gleichmäßige Schicht von der Oberseite abnimmt.
Die meisten handgeführten Werkstatt-Spaltmaschinen erfordern vom Handwerker einen gleichmäßigen und flüssigen Zug des Materials. Elektrische Maschinen erledigen dies automatisch, was das Fehlerrisiko minimiert. Geräte guter Qualität ermöglichen die Einstellung der Schnittdicke auf Bruchteile von Millimetern, zum Beispiel von 3 mm auf 1,5 mm.
Das klingt einfach und ist es auch – vorausgesetzt, die Maschine ist richtig kalibriert und die Klinge gut geschärft. Ein stumpfes Messer in der Spaltmaschine beginnt die Fasern zu reißen statt zu schneiden, was meist zur Zerstörung eines teuren Lederstücks führt. Daher sind regelmäßige Wartung und vorsichtiges Einführen des Leders grundlegend.
Wo wird die Spaltmaschine eingesetzt?
- Herstellung von Uhrenarmbändern: Erfordert sehr dünnes Leder (oft unter 1 mm), das durch das Führen dickerer Stücke durch die Maschine gewonnen wird.
- Herstellung von Geldbörsen: Ermöglicht das Verdünnen von Falzkanten und Kartentaschen, sodass die gesamte Geldbörse nicht übermäßig dick ist.
- Spaltlederrückgewinnung: Von einem sehr dicken Rindsleder (z. B. 4 mm) kann eine 2 mm dicke Narbenschicht abgetrennt werden, und das verbleibende Spaltleder wird als verstärkendes Material genutzt.
- Dickenausgleich: Manchmal hat ein Lederstück eine ungleichmäßige Dicke über die gesamte Fläche. Die Spaltmaschine gleicht es auf eine einheitliche, gewünschte Dicke aus.
Wie wählt man aus und worauf ist zu achten?
Die Entscheidung zum Kauf hängt vom Budget und dem Produktionsumfang ab. Handgeführte Spaltmaschinen (oft auf Tischen montiert) haben meist eine Arbeitsbreite von 10 bis 15 cm. Sie eignen sich hervorragend für Riemen, Sattlerriemen und kleinere Teile. Sie erfordern jedoch Übung im gleichmäßigen Durchziehen des Leders. Achten Sie auf die einfache Austauschbarkeit oder Schärfbarkeit des Messers – dies ist das am schnellsten verschleißende Teil.
Größere elektrische Maschinen mit Bandmesser sind eine industrielle Investition. Sie haben eine Arbeitsbreite von 30 cm aufwärts und verarbeiten ganze Lederhäute. Bei der Auswahl kleinerer Handwerkzeuge zum Ausschärfen (wie Schärfmaschinen) stellen Sie sicher, dass sie gut in der Hand liegen und der richtige Anstellwinkel der Klinge gegeben ist.
Produkte aus unserem Sortiment
CraftPoint hat keine großen Maschinen-Spaltmaschinen im Sortiment, aber für das manuelle Ausschärfen von Kanten und kleineren Teilen empfehlen wir professionelle Handwerkzeuge:
- French Skiver – zum manuellen Ausschärfen von Lederkanten vor dem Umlegen.
- Rundmesser (Round knives) – traditionelles Werkzeug, mit dem ein erfahrener Handwerker Leder fast so gut ausschärfen kann wie eine Maschine.
- Edge beveler – zum Abschrägen scharfer Lederkanten vor der Kantenbearbeitung.
- Naturleder – wir bieten Leder in verschiedenen, präzise ausgewählten Stärken an, was oft das Spalten überflüssig macht.
Verwandte Begriffe im Glossar
- Skiving
- Lederdicke
- French Skiver
- Rundmesser (Round knife)
