Messer-Zwischenlagen sind dünne Materialschichten, meist aus hartem Leder, vulkanisierter Faser oder Metallen, die zwischen der Angel der Klinge und den Griffschalen angebracht werden, um Dämpfung, Abdichtung und Dekoration zu gewährleisten. In einem Handwerk, in dem die Sattlerei auf das Knifemaking trifft, erfüllen Leder-Zwischenlagen sowohl eine technische als auch eine ästhetische Funktion. Es handelt sich hier nicht um zufällige Materialreste, die in einen Spalt gedrückt werden. Es sind präzise ausgewählte und entsprechend vorbereitete Schichten, die über die Haltbarkeit der gesamten Griffmontage entscheiden, das Reißen von Holzgriffschalen verhindern und die Stahlangel vor Feuchtigkeit schützen. Der Griff eines Messers ist der Ort, an dem die Hand des Benutzers direkt auf das Werkzeug einwirkt, daher hat jeder Millimeter des verwendeten Materials enorme Bedeutung für die Ergonomie und Arbeitssicherheit.
Charakteristik
Das grundlegende Material für Leder-Zwischenlagen bei Messern ist pflanzlich gegerbtes Leder, umgangssprachlich auch als Juchtenleder bekannt. Seine dichte, kompakte Faserstruktur bewirkt, dass es sich nach entsprechendem Pressen und Imprägnieren fast wie Hartholz verhält. Pflanzlich gegerbtes Leder lässt sich problemlos auf Schleifbändern bearbeiten, mit Epoxidharzen verkleben und färben. Von entscheidender Bedeutung ist, dass pflanzlich gegerbtes Leder komprimierbar ist. Wenn der Griff auf einem Gewindeanzug festgeschraubt wird, setzen sich die Lederschichten leicht, wodurch eine absolut dichte Verbindung mit dem Stahl entsteht. Die im Griff übereinander angeordneten Zwischenlagen wirken wie ein geologischer Querschnitt eines Sedimentgesteins, bei dem jede Schicht ihren präzisen Platz, ihre Dicke und ihre Funktion hat.
Ganz anders verhält es sich bei chromgegerbten Ledern. Chromgegerbtes Leder ist weich, elastisch und formstabil, was in der Sattlerei oft ein Vorteil ist, aber bei der Messerkonstruktion einen erheblichen Nachteil darstellt. Chromgegerbtes Leder lässt sich nicht stabil komprimieren. Schlimmer noch: Beim Versuch, es auf einem Bandschleifer zu bearbeiten, schmilzt es, zieht Fäden und verstopft sofort das Schleifpapier, anstatt zu feinem Staub abgetragen zu werden. Zudem gehen die Chromsalze und Öle, die beim Gerbprozess verwendet werden, negative Reaktionen mit Epoxidklebern ein, was zur Delamination des Griffs führt. Daher verwenden wir für den Messerbau ausschließlich reines, hartes pflanzlich gegerbtes Leder.
Ein weiterer Aspekt, der die Zwischenlagen charakterisiert, ist ihre Dicke. Je nach Bauart des Messers werden Leder mit Dicken von 1 mm bis zu 4 mm verwendet. Dünne Schichten dienen in der Regel als Liner (Unterlagen) unter harten Griffschalen, während dicke Platten, die in Quadrate geschnitten werden, den Hauptbaustoff für Griffe aus sogenanntem Pressleder bilden. Unabhängig von der Dicke muss das Leder vor dem Einkleben entsprechend vorbereitet werden. Der Narben des Leders muss angeschliffen oder mit grobem Schleifpapier stark aufgeraut werden. Epoxidharz haftet nicht auf einer glatten, geschlossenen Narbenoberfläche, was ein grundlegender Fehler vieler Anfänger ist.
Anwendungen
Leder-Zwischenlagen sind ein äußerst vielseitiges Konstruktionselement. Ihre Anwendung unterscheidet sich grundlegend je nach Geometrie des Messers und der Vision des Handwerkers. Jeder Grifftyp stellt andere Anforderungen an das Leder.
- Griffe aus Pressleder (Hidden Tang). Dies ist die klassische Konstruktion, die von militärischen Überlebensmessern bekannt ist. Auf eine schmale Angel werden mehrere Dutzend quadratische Stücke aus pflanzlich gegerbtem Leder mit einer Dicke von 3 mm oder 4 mm aufgereiht. Das Ganze wird mit Epoxidharz bestrichen und mit einer Mutter am Ende der Angel oder einer speziellen Presse fest zusammengedrückt. Nach dem Aushärten des Klebers wird aus diesem Lederblock die endgültige Griff Form geschliffen. Das mit Harz verbundene Leder wird hart, bietet eine unglaubliche Griffsicherheit und dämpft Vibrationen beim Hacken hervorragend.
- Liner unter Griffschalen (Full Tang). Bei Messern, bei denen die Stahlangel am gesamten Griffumfang sichtbar ist, werden Leder-Zwischenlagen als dünne Schicht (1 mm bis 1,5 mm) zwischen dem Stahl und dem Holz oder Micarta eingesetzt. Eine solche Zwischenlage wirkt als Dichtung. Sie füllt mikroskopisch kleine Unebenheiten zwischen dem harten Stahl und dem steifen Holz aus und verhindert so das Eindringen von Wasser und Schweiß unter die Griffschalen, was zur Korrosion der Angel führen könnte.
- Dämpfung und Spannungsausgleich. Holz ist ein hygroskopisches Material, das sich bei Feuchtigkeitsschwankungen zusammenzieht und ausdehnt. Wenn Hartholz mit starrem Kleber direkt auf Stahl geklebt wird, können Spannungen zum Reißen der Griffschale führen. Eine Leder-Zwischenlage von 1,5 mm Dicke wirkt als Puffer. Ihre natürliche Mikroelastizität absorbiert diese Spannungen und schützt wertvolles Holz vor Beschädigung.
- Korrektur der Griffdicke. Es kommt häufig vor, dass die ausgewählten Holzgriffschalen etwas zu dünn sind, um einen bequemen Griff für eine große Hand zu gewährleisten. Anstatt ein neues Stück Holz zu suchen, kann der Handwerker auf beiden Seiten der Angel Leder-Zwischenlagen von 2 mm oder 2,5 mm Dicke hinzufügen. Dies ermöglicht eine präzise Anpassung des Griffvolumens, ohne die Gesamtästhetik des Messers zu beeinträchtigen.
- Dekorative und kontrastierende Elemente. Zwischenlagen erfüllen auch eine visuelle Funktion. Ein dünner Streifen aus schwarzem oder rotem Leder, zwischen einer hellen Messing-Parierstange und dunklem Nussbaumholz platziert, erzeugt eine klare, elegante Trennlinie. Pflanzlich gegerbtes Leder kann vor dem Einkleben mit professionellen alkoholbasierten Lederfarben problemlos eingefärbt werden, was enorme Möglichkeiten zur Personalisierung des Projekts bietet.
- Zwischenlagen in Lederscheiden. Obwohl der Begriff hauptsächlich für Messer verwendet wird, werden dünne Lederstreifen (oft als Keder bezeichnet) auch zwischen die Hauptlagen der Scheide entlang der Schnittlinie der Klinge eingeklebt. Dies verhindert das Durchtrennen des Nahtfadens durch die Schneide beim Ein- und Ausführen des Messers. Hier wird in der Regel pflanzlich gegerbtes Leder mit einer Dicke von 2 mm bis 3 mm verwendet.
Wie wählen
Die Auswahl des richtigen Leders für Zwischenlagen ist ein Prozess, der das Verständnis der Mechanik des Messers erfordert. Damit der Griff jahrelang hält, müssen Sie das Material entsprechend der Montagetechnik auswählen.
Für den angehenden Handwerker, der sein erstes Messer mit verdeckter Angel (Puukko oder Jagdmesser) zusammenbauen möchte, ist die beste Wahl vorgefertigte Formate oder Streifen aus pflanzlich gegerbtem Leder mit einer Dicke von etwa 3 mm. Die Arbeit mit einer einzigen Dicke erleichtert das gleichmäßige Auftragen des Klebers und die Vorhersage der endgültigen Blocklänge. Machen Sie sich anfangs keine Gedanken über das Färben. Natürliches pflanzlich gegerbtes Leder erhält nach dem Schleifen und Imprägnieren mit Leinöl oder Carnaubawachs eine tiefe, bernsteinfarbene Patina, die mit der Zeit schön altert. Denken Sie nur an die absolute Notwendigkeit, den Narben vor dem Auftragen des Epoxidharzes aufzurauen.
Der fortgeschrittene Handwerker, der komplexe Full-Tang-Griffe herstellt, wird nach dünnen Ledern mit einer Dicke von 1 mm bis 1,2 mm suchen. Dieses Leder ist schwieriger zu verarbeiten, da es beim Kleben leichter gedehnt oder zerknittert werden kann, aber es ergibt einen sehr subtilen und professionellen visuellen Effekt. Erfahrene Handwerker färben rohes pflanzlich gegerbtes Leder oft selbst mit stark penetrierenden Lederfarben wie Fiebing's Pro Dye, um Zwischenlagen in individuellen Farben zu erhalten, die perfekt zum Farbton des stabilisierten Holzes passen.
Der größte Fehler, der bei der Materialauswahl gemacht werden kann, ist die Verwendung von Restleder unbekannter Herkunft – alten Hosenriemen, Taschen- oder Jackenfragmenten. In 99 % der Fälle handelt es sich um chromgegerbtes Leder oder Leder mit acrylischer Oberflächenbeschichtung. Die Verwendung eines solchen Materials ist eine Garantie für eine Katastrophe. Epoxidharz verbindet sich weder dauerhaft mit Acrylfarbe noch mit gefettetem Chromleder. Der Griff wird nach einigen Monaten Gebrauch auseinanderfallen, und beim Schleifen ruinieren Sie mehrere Schleifbänder, die sich durch die geschmolzene Lederoberfläche zusetzen. Wenn Ihnen Langlebigkeit wichtig ist, investieren Sie ausschließlich in rohes pflanzlich gegerbtes Rindsleder.
Achten Sie auch auf die Dichte des Leders. Für Zwischenlagen eignen sich am besten Stücke aus dem Krupon (Rückenbereich der Haut). Leder aus diesem Bereich hat die dichteste Faserstruktur, ist hart und dehnt sich nicht. Vermeiden Sie Leder aus dem Bauch- oder Flankenbereich – es ist zu locker, schwammig und hinterlässt nach dem Schleifen eine poröse, unschöne Oberfläche, in die Schmutz eindringt.
Produkte aus unserem Sortiment
Obwohl wir uns in unserem Shop auf Materialien für Sattler konzentrieren, sind viele der angebotenen Produkte auch für die Werkstatt des Knifemakers eine absolute Grundlage. Ein guter Griff erfordert die richtigen Chemikalien und Rohstoffe.
- Pflanzlich gegerbtes Leder (Juchtenleder) – Wir bieten rohes pflanzlich gegerbtes Rindsleder in verschiedenen Stärken an, von dünnen 1,5 mm, ideal für Liner, bis hin zu dicken 3,5 mm und 4 mm, die sich hervorragend für den Bau von Pressledergriffen eignen. Unsere Leder stammen aus harten Kruponpartien, was hervorragende Ergebnisse beim Schleifen garantiert.
- Fiebing's Pro Dye Lederfarbe – Professionelle alkoholbasierte Lederfarben, die tief in die Struktur des pflanzlich gegerbten Leders eindringen. Damit können Sie rohe Zwischenlagen in tiefes Schwarz, Braun oder Rot einfärben und einzigartige farbliche Akzente in Ihrem Griff setzen, ohne dass die Gefahr besteht, dass sich die Farbe beim Schleifen abträgt.
- Rundmesser (Round Knife) – Ein traditionelles Sattlermesser, das in den Händen eines erfahrenen Handwerkers ein schnelles und präzises Zuschneiden von Dutzenden quadratischer Formate aus hartem pflanzlich gegerbtem Leder ermöglicht und so den Vorbereitungsprozess für Hidden-Tang-Griffe erheblich beschleunigt.
- Kantenwerkzeug für Leder – Wenn Sie eine Scheide für Ihr Messer entwerfen, müssen die Kanten, in denen sich die Leder-Zwischenlage (Keder) befindet, sorgfältig bearbeitet werden. Verwenden Sie einen Kantenhobel, um scharfe Ecken zu brechen, und glätten Sie dann alles mit einem Holzpolierer und Tokonole.
- Schleifpapiere und Schleifblöcke – Unverzichtbar zum Aufrauen des Narbens vor dem Kleben und zum manuellen Ausarbeiten der endgültigen Griffkontur nach dem maschinellen Vorschleifen.
